Tipy pro údržbu kuželového drtiče: Denní kontroly, vložky a intervaly mazání

Opotřebovaná vložka mísy je zřídka první věcí, která se na kuželovém drtiči pokazí. V době, kdy se projev opotřebení projeví, skutečná příčina obvykle trvá již několik měsíců: mimostředový posuv z nákladních vozů, teplota vratného oleje, která překročila limit, nebo nastavení uzavřené strany, které bylo upraveno tak, aby sledovalo křivku produktu namísto odečítání zatížení.

Krátká verze údržby kuželového drtiče je následující: udržujte přívod vycentrovaný a sytičem, držte nastavení uzavřené strany uvnitř jeho tolerančního pásma, udržujte mazací olej čistý a chladný, každou směnu zaznamenejte stejných pět měření a vyměňte opotřebitelné díly podle měřeného opotřebení, nikoli podle kalendáře. Všechno ostatní je detail a detail je to, co vysvětlují sekce níže.

Každá směna: Pět čtení, které stojí za to si zapsat

Většina poruch kuželových drtičů se ohlásí týdny před zastavením výroby. Problém je v tom, že varování přichází jako malý pohyb v čísle, které včera nikdo nezaznamenal, takže to vypadá jako šum místo trendu.

Protokol jedné směny s pěti položkami pokrývá většinu režimů poruch:

• Proud hlavního motoru – nejrychlejší dostupný indikátor zatížení drtiče.
• Teplota vratného oleje mazání – nejrychlejší indikátor tísně ložiska.
• Tlak mazacího systému – náhlá výměna obvykle znamená ucpaný filtr nebo vadné čerpadlo.
• Vibrace na nastavovacím kroužku – první známka nevyváženého nebo excentrického zatížení.
• Nastavení uzavřené strany (CSS) – měřeno na konci směny, ne jednou za měsíc.

Čísla v níže uvedené tabulce považujte za výchozí referenci a nahraďte je hodnotami, které výrobce uvádí pro váš model. Poté nastavte bod poplachu zhruba o 10 až 15 procent za normální pásmo, takže je stále čas na reakci namísto času na vypnutí.

Řízení krmiva je ta nejlevnější údržba, jakou kdy budete dělat

Nic na kuželovém drtiči se neopotřebuje rychleji než stroj podávaný z jedné strany. Když materiál dopadne na jediný bod mísy, drtící síla se soustředí na jeden sektor pláště a vložek, hlavní hřídel je vytlačena z osy a odběr proudu se stává nerovnoměrným. Vložky v tomto sektoru se mohou opotřebovat dvakrát až třikrát rychleji než zbytek prstenu.

Oprava nestojí nic jiného než disciplínu:

• Krmte kolem celých 360 stupňů. Rotační nebo oscilační rozdělovač krmiva je standardní řešení a u většiny instalací se vyplatí v rámci jedné sady vložek.
• Spusťte sytič, kdykoli to obvod dovolí. Komora, která zůstává plná, absorbuje energii nárazu skrz materiálové lože místo přes vložky a vytváří mnohem konzistentnější tvar produktu.
• Respektujte maximální velikost posuvu. Oversize hrudky se nelámou; ohýbají hlavní hřídel, zatloukají vložky a zvyšují proud motoru.
• Obrazovka, než se rozdrtíte. Jemné částice, které obcházejí síto a vstupují do komory, zaplňují dutinu, zvyšují spotřebu energie a snižují propustnost, aniž by produkovaly jakýkoli užitečný produkt.

Pokud se proud motoru během stabilního výrobního provozu houpe o více než několik procent, podívejte se na uspořádání podávání, než se podíváte na drtič.

Vložky, uzavřené boční nastavení a tvar komory

Manganové vložky během opotřebení ztvrdnou, což znamená, že nová sada je měkká během prvních zhruba 100 hodin. V tomto období záběhu dochází k většině počátečních zkreslení, takže CSS, které měří perfektně v první den, může být do konce prvního týdne o několik milimetrů mimo.

Tři zvyky udržují komoru pod kontrolou:

1. Změřte CSS po každé směně během prvního týdne nové sady vložek , poté přejděte na týdenní plán, jakmile se rychlost opotřebení ustálí.
2. Spíše prověřovat, než hádat. Vložka s nerovnoměrným opotřebením, prasklinami na montážním okraji nebo zbývající tloušťkou pod limitem zmetkovitosti výrobce by měla být vytažena, i když se stále drtí.
3. Sledujte křivku produktu, nejen tonáž. Se změnou geometrie komory se dokončená gradace posouvá směrem k hrubému konci a jemná frakce klesá. Náhlý skok v nadměrné velikosti obvykle znamená, že profil komory ztratil tvar.

Nerovnoměrné opotřebení je jediným nejčastějším důvodem, proč sada vložek selže brzy, a téměř vždy jde spíše o problém s podáváním nebo CSS než o problém metalurgie. Pokud specifikujete nový stroj pro okruh lomu nebo kameniva, náš Kuželový drtič s hydraulickým nastavením pro sekundární a terciární drcení Kuželový drtič využívající vrstvené drcení v prstencové komoře k výrobě krychlového materiálu z tvrdých rud s hydraulickým nastavením výtlaku a ochranou proti přetlačení. Relevantní, když záleží na opotřebení vložky, nastavení posuvu a spolehlivosti mazání. Zobrazit produkt → řada je postavena na komorách, které drží svůj profil během dlouhých výrobních sérií, a opotřebitelné díly jsou přizpůsobeny stejné základní geometrii.

Mazání: Teplota oleje, Čistota a Filtry

Mazací okruh je oběhový systém drtiče a téměř každá katastrofická porucha ložiska začíná něčím malým v oleji: filtrem, který nebyl vyměněn včas, odvzdušňovačem, který propouští lomový prach do nádrže, nebo olejem, který nikdy nedosáhl stupně viskozity.

Pracujte podle těchto zásad:

• Vložku filtru vyměňujte v intervalu uvedeném v návodu, ne když se ucpe. Rozdíl tlaku na filtru je již příznakem a do té doby obtok propouští kontaminovaný olej do ložisek.
• Udržujte nádrž uzavřenou. Zkontrolujte odvzdušňovač a vzduchový filtr na nádrži; otevřená cesta mezi prachem a olejem zmaří veškeré další úsilí o údržbu.
• Před naložením se zahřejte. V chladných podmínkách nechte olej cirkulovat, dokud nedosáhne minimální provozní viskozity. Spuštění drtiče pod zatížením studeným olejem je jedním z mála způsobů, jak zničit ložisko za jedinou směnu.
• Olej pravidelně odebírejte. Počty částic a údaje o opotřebení kovu vám řeknou, co teploměr nedokáže, a stojí zlomek sady ložisek.

Při vniknutí vody a prachu jsou prachový těsnicí kroužek a těsnění kolem nádoby spotřební materiál. Opotřebované těsnicí plochy propouštějí abrazivní kal do excentrické sestavy a výsledné poškození se projeví mnohem později jako vibrace a vysoká teplota oleje.

Odkud obvykle pochází neplánovaná odstávka

Níže uvedené příčiny selhání nejsou rovnoměrně rozloženy. Ve většině závodů krmení a stav komory tvoří více než polovinu všech neplánovaných zastávek, a proto se na ně zaměřují dřívější části tohoto článku.

Praktickým závěrem je, že čtyři z pěti neplánovaných zastávek lze vysledovat k věcem, které může tým směny ovlivnit, aniž by vyměnil jedinou hlavní součást.

Plán údržby, který se skutečně dodržuje

Níže uvedený rozvrh je napsán pro stroj pracující na dvě směny denně. Komprimujte nebo rozšiřujte jej podle tonáže a prašnosti, ale pořadí operací dodržujte, protože kontroly, které závisí na zahřátém stroji, musí proběhnout před zahájením odstávkového čištění.

1. Každá směna: zaznamenávat proud, teplotu oleje, tlak oleje, vibrace a CSS; poslouchat neobvyklý hluk u excentru; potvrďte, že je posuv vycentrován.
2. Týdně: zkontrolujte vyhazovací pás, zda neobsahuje úlomky kovu a vložky; zkontrolujte správný tlak upínacích šroubů a pojistných válců seřizovacího kroužku; vyčistěte odvzdušňovač oleje.
3. Měsíčně: odeberte vzorek oleje; zkontrolujte tloušťku vložky po celém obvodu; ověřte předběžné nabití hydraulického akumulátoru; zkontrolujte, zda neproniká prachové těsnění.
4. Čtvrtletně: prozkoumejte vložku zásuvky, vůli excentrického pouzdra a vůli ozubeného kola; vyměnit filtrační prvky; ověřit kalibraci teplotních a tlakových přístrojů.
5. Ročně nebo při výměně vložky: zkontrolujte hlavní hřídel, axiální ložisko a rám, zda nejsou prasklé; zkontrolujte základové šrouby a injektáž; obnovte všechna těsnění narušená během práce.

Žádný úkol, který nelze naplánovat do zastavení výroby, nebude proveden. Zabudujte čtvrtletní kontrolu do plánované výměny vložky namísto čekání na vhodné okno, které nikdy nepřijde.

Pět chyb, které zkracují životnost drtiče

• Úprava CSS k vyřešení problému s produktem. Nejprve vyměňte komoru nebo clonu; nastavení je parametr zatížení, nikoli gradační kolečko.
• Provozování vyhladovělé komory, aby se šetřila energie. Částečně vyplněná dutina přenáší náraz přímo do vložek a hlavního hřídele.
• Výměna vložek po jedné. Smíchání nové vložky s opotřebovanou vložkou deformuje profil komory a vytváří produkt nesplňující specifikace.
• Ignorování pomalého nárůstu teploty. Posun o 5 stupňů za dva týdny vám něco říká, ne teplé odpoledne.
• Nákup opotřebitelných dílů pouze za cenu. O tom, zda vložka vydrží 900 hodin nebo 2 500 hodin, rozhoduje kvalita manganu, přesnost profilu a montážní rozměry.

Taizhou Sanyang Heavy Machinery je nestandardní výrobce těžkých strojů, který pracuje s bagrovacím zařízením, lodními systémy hřídelí a kormidel, hydraulickými svorkami pro beranidlo a těžebními stroji. Stejná výrobní a kontrolní kázeň, která platí pro tyto produkty, platí pro opotřebitelné díly drtiče: profil společnosti popisuje výrobní a testovací schopnosti za každou objednávkou.

Často kladené otázky

Jak často by se mělo kontrolovat nastavení uzavřené strany?

Po každé směně během prvního týdne nové sady vložek a poté jednou týdně, jakmile se rychlost opotřebení stabilizuje. Kdykoli se změní gradace produktu, změřte nastavení, než se dotknete čehokoli jiného.

Jaká teplota oleje je pro kuželový drtič příliš vysoká?

Mnoho strojů běží pohodlně mezi 38 a 50 stupni Celsia. Trvalý provoz nad 55 stupňů nebo rychlý nárůst během jedné směny ukazuje na ložisko, zablokovaný chladič nebo filtr, který je obtok.

Jak poznám, že je třeba vyměnit vložku?

Změřte zbývající tloušťku v několika bodech po obvodu a porovnejte s limitem zmetkovitosti výrobce. Nerovnoměrné opotřebení, praskání hran nebo zdeformovaný profil komory opravňuje k výměně před dosažením limitu tloušťky.

Může kuželový drtič běžet bez podávání sytiče?

V některých sekundárních a terciárních okruzích může, ale výkon na kilowatt klesá a opotřebení vložky se stává méně předvídatelným. Kde to obvod umožňuje, plná komora poskytuje lepší tvar a delší životnost vložky.

Zvyk, na kterém nejvíce záleží

Údržba kuželového drtiče není seznam oprav. Jedná se o krátký seznam měření prováděných dostatečně konzistentně, aby se trend stal viditelným dříve, než se zhroutil. Vyberte pět naměřených hodnot, zapište si je každou směnu a nastavte spouštěcí body nyní, nikoli po další neplánované zastávce.

Pokud byste chtěli kontrolní seznam údržby sestavený pro váš konkrétní stroj, pracovní cyklus a podávaný materiál, náš inženýrský tým můžete dát jeden dohromady s referencemi opotřebitelných dílů, které odpovídají vaší komoře.